本文摘要：近日，经过为期半年多的紧绷建设，由铜陵有色金属集团有限公司有限公司合资建设的首期年产10万吨精制硫酸项目早已竣工，产品顺利问世。据报，铜陵有色铜冠冶化分公司目前有两套三大的硫铁矿制酸装置，年产80万吨硫酸，该项目以冬瓜山铜矿硫精砂为原料，将硫精砂在焙烧炉中凝结提纯后所产生的烟气用作制酸，烧渣输送到铁球团生产线，与铁精砂用料后做成铁球团，而铁球团生产过程中产生的含硫尾气经副产物装置重复使用后，再行回到到硫酸生产装置中制酸。

近日，经过为期半年多的紧绷建设，由铜陵有色金属集团有限公司有限公司合资建设的首期年产10万吨精制硫酸项目早已竣工，产品顺利问世。据报，铜陵有色铜冠冶化分公司目前有两套三大的硫铁矿制酸装置，年产80万吨硫酸，该项目以冬瓜山铜矿硫精砂为原料，将硫精砂在焙烧炉中凝结提纯后所产生的烟气用作制酸，烧渣输送到铁球团生产线，与铁精砂用料后做成铁球团，而铁球团生产过程中产生的含硫尾气经副产物装置重复使用后，再行回到到硫酸生产装置中制酸。

此项目列为安徽省861行动计划，同时作为国家循环经济首批试点企业的试点项目。该公司生产的工业硫酸主要应用于化肥生产、化工涂料等行业，近些年来，不受硫酸市场行情持续下滑影响，曾多次的工业硫酸市场已风光仍然，由以前的抢手货变为了老大难。铜冠冶化分公司硫铁矿制酸所生产量的硫酸，具备杂质较少且品质好的优点，被下游用户所注目。

同时，由于制备硫酸的烟气中危害杂质较低，充分利用现有制酸装置，再行减少专用的类似工艺设备就可以用制酸系统中的三氧化硫气体必要制备精制硫酸。该公司党委书记、总经理左永伟说道。

铜陵有色近年仍然致力于工业产品升级，着力增大由单一产品的生产渐渐到产业链伸延，并由传统产业向新兴产业发展，很大提升产品附加值。在循环经济工业园区的建设与发展中，举起循环利用、节能减排、绿色低碳的大旗，以循环经济理念为指导，以硫铁资源综合利用、能源梯级利用为载体，相结合科技创新，大胆尝试，建构了循环经济产业链，构建了资源的高效利用，推展了经济与环境的协调发展，人与自然的人与自然发展。2016年，铜陵有色自由选择子公司铜冠冶化分公司作为硫酸产品升级，生产精制硫酸的试点，和具备成熟期生产工艺技术、成熟期市场的生产企业展开合作。

笔者在现场看见，精制硫酸生产系统是将铜硕大冶化分公司制酸系统中一部分所含三氧化硫的气体，通过管线选育到精制硫酸生产车间，再行经过类似的过滤器除尘、三氧化硫吸取和二氧化硫脱吸等过程，之后可生产出有精制硫酸。精制硫酸市场价格不仅要高达普通工业硫酸许多，且市场上呈现出供不应求的局面。

下一步还要进一步提高精制硫酸纯度，增加精制硫酸生产中的杂质，生产出更高级的电子级硫酸。具有多年精制硫酸市场销售经验的公司合资方负责人杨凡说道。根据全国硫酸工业信息车站的统计资料，中国试剂硫酸的总用量超过150万吨，是一个极大的且正在快速增长的市场。优级显硫酸用途更为广泛应用到新能源汽车、高铁应急能源供应、移动通讯基站等行业领域。

完备循环经济产业链，充分发挥资源仅次于效益，以调整矿物原料为基础，扩展伸延产品，提升产品附加值。精制硫酸项目的竣工，不仅能在一定程度上减轻公司硫酸销售通畅的压力，还能修筑硫酸新兴市场，为精细化工及电子化学品行业生产获取原料。左永伟说道。

经权威部门检测，铜陵有色的精制硫酸产品质量不仅多达设计标准，超过国标GB/T625-2007优级显质量标准，还被国内电池业巨头天能、超威、南都等公司接纳，产品普遍应用于新能源汽车、电子行业、生物制剂及其他高科技行业。

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